雙螺桿擠出機是塑膠加工機械中的一種重要設備、它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷、化工、LED材料等領域。

擠出機螺桿高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混煉塑化不均、物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。

科亞新材料開發的螺紋元件/機筒產品，為雙螺桿機的主要部件，由機筒/螺紋元件組合。螺紋元件由螺紋套和捏合塊組成。碳化鎢螺紋元件/機筒為我司擁有自主知識產權的專利產品。產品基坯為45#碳鋼、耐磨耐腐功能層為鎳基碳化鎢，屬于新技術、新工藝、新材料的新產品。

鎳基碳化鎢螺紋元件(WC合金)主要應用在雙螺桿擠出機。它是雙螺桿機械的主要易損易耗部件。碳化鎢螺紋元件最適合應用在玻纖、尼龍、碳酸鈣添加量大的生產改性塑料的擠出（造粒）機行業。

東莞市科亞新材料技術有限公司，是國內雙螺桿機高耐磨耐腐螺紋元件供應商和服務商，產品耐磨性能分別為高速工具鋼（6542）產品的3.5倍、2倍和1.5倍。